La soldadura con gas inerte de tungsteno, más conocida como soldadura TIG, es un proceso de soldadura con gas de protección, que pertenece al grupo de procesos de soldadura por fusión.
Este es un proceso autógeno en el que el calor se genera por el golpe de arco entre la pieza de trabajo y el electrodo infusible, quiere decir que el electrodo que no se consume.
Los electrodos están hechos de tungsteno o aleación de tungsteno. Estos materiales tienen temperaturas de fusión muy altas y excelentes propiedades de emisión termoiónica que facilitan la operación del arco.
La soldadura TIG funde los bordes de la pieza de trabajo. Se utiliza material de relleno de palillos de dientes para crear la junta.
Durante el proceso de soldadura, el soplete de soldadura libera gas inerte. El flujo de gas protege las áreas adyacentes de los electrodos, el baño de soldadura, el arco, el material de relleno y las piezas de la contaminación atmosférica.
El gas utilizado suele ser argón, que es una mezcla de argón y oxígeno, y con menor frecuencia helio. Se utiliza para obtener la máxima calidad de soldadura.
La soldadura TIG es ideal, por ejemplo, para acero inoxidable, aluminio y aleaciones de níquel, así como para láminas delgadas de aluminio y acero inoxidable. Las aplicaciones son en la construcción de tuberías y tanques, construcción de puertas o en aviación y astronáutica.
Normalmente el gas que se suele utilizar es argón, mezcla de argón y oxígeno y con menor frecuencia helio.
En la soldadura TIG, la corriente requerida la proporciona un electrodo de tungsteno que es resistente al calor y no se derrite. A partir de este electrodo comienza un arco eléctrico que calienta y licua el material.
Alrededor del electrodo hay un tubo expuesto al gas de protección. Esto protege el material caliente de las reacciones químicas con el aire circundante.
Como ya se había mencionado previamente, para este tipo de soldaduras se utilizan gases nobles como el argón, el helio o una mezcla de ambos. Los gases inertes y no reactivos evitan las reacciones químicas en el baño fundido de líquidos y sustancias calientes. De esta forma se obtienen cordones de soldadura de alta calidad.
Dado que el electrodo de tungsteno no se funde, el material de soldadura durante la soldadura TIG se alimenta manualmente o a máquina, utilizando un alimentador de hilo externo. mencionado previamente, para este tipo de soldaduras se utilizan gases nobles como el argón, el helio o una mezcla de ambos. Los gases inertes y no reactivos evitan las reacciones químicas en el baño fundido de líquidos y sustancias calientes. De esta forma se obtienen cordones de soldadura de alta calidad.
El electrodo de tungsteno es la pieza clave de la soldadura TIG, el punto de fusión más alto para todos los metales puros en la tabla periódica. Lo presenta el Tugseno, contando con 3380 ° C, es por esta razón que el electrodo no se combina, mientras que el arco de voltaje se emite para calentar y licuar el material.
Los electrodos se realizan con un proceso de cajero. Para mejorar sus propiedades, se pueden mezclar con cargas de óxido. Dependiendo de la aleación, los electrodos se distinguen por diferentes colores:
La soldadura TIG se utiliza para soldar aceros inoxidables austeníticos. Las técnicas son similares a las utilizadas para soldar aceros al carbono y aceros de baja aleación, con algunas diferencias presentadas a continuación:
Como estamos viendo, este tipo de soldaduras TIG tiene unas características muy específicas para que sea maleable su utilización, a continuación, vamos a ver algunas ventajas y desventajas de este tipo de productos.
Como estamos viendo, este tipo de soldaduras TIG tiene unas características muy específicas para que sea maleable su utilización, a continuación, vamos a ver algunas ventajas y desventajas de este tipo de productos.
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